लाँगवॉल चेन मॅनेजमेंट

एएफसी चेन व्यवस्थापन धोरण आयुर्मान वाढवते आणि अनियोजित डाउनटाइम टाळते.

खाणकाम साखळीसाखळीमुळे एखादे काम यशस्वी किंवा अयशस्वी होऊ शकते. जरी बहुतेक लाँगवॉल खाणी त्यांच्या आर्मर्ड फेस कन्व्हेयर्सवर (AFCs) ४२ मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासाची साखळी वापरत असल्या तरी, अनेक खाणी ४८-मिमी आणि काही खाणी ६५ मिमी पर्यंतच्या मोठ्या साखळ्या वापरत आहेत. मोठ्या व्यासामुळे साखळीचे आयुष्य वाढू शकते. लाँगवॉल ऑपरेटर अनेकदा साखळी निकामी होण्यापूर्वी ४८-मिमी आकाराच्या साखळीने ११ दशलक्ष टन आणि ६५-मिमी आकाराच्या साखळीने २० दशलक्ष टनांपर्यंत काम पूर्ण होण्याची अपेक्षा करतात. या मोठ्या आकाराच्या साखळ्या महाग असतात, परंतु जर साखळी निकामी झाल्यामुळे काम बंद न पडता एक किंवा दोन संपूर्ण पॅनेलचे उत्खनन करता आले, तर ती किंमत योग्य ठरते. परंतु, जर गैरव्यवस्थापन, अयोग्य हाताळणी, अयोग्य देखरेख किंवा स्ट्रेस कॉरोशन क्रॅकिंग (SCC) होऊ शकणाऱ्या पर्यावरणीय परिस्थितीमुळे साखळी तुटली, तर खाणीला मोठ्या समस्यांना सामोरे जावे लागते. अशा परिस्थितीत, त्या साखळीसाठी मोजलेली किंमत निरर्थक ठरते.

जर एखादा लाँगवॉल ऑपरेटर खाणीतील परिस्थितीसाठी सर्वोत्तम चेन वापरत नसेल, तर एक अनियोजित शटडाउन खरेदी प्रक्रियेदरम्यान मिळवलेली कोणतीही खर्च बचत सहजपणे नाहीशी करू शकते. मग लाँगवॉल ऑपरेटरने काय करावे? त्यांनी जागेच्या विशिष्ट परिस्थितीकडे बारकाईने लक्ष द्यावे आणि काळजीपूर्वक चेन निवडावी. चेन खरेदी केल्यानंतर, त्यांना गुंतवणुकीचे योग्य व्यवस्थापन करण्यासाठी आवश्यक असलेला अतिरिक्त वेळ आणि पैसा खर्च करावा लागतो. यातून मोठा फायदा मिळू शकतो.

उष्णता उपचाराने साखळीची ताकद वाढवता येते, तिचा ठिसूळपणा कमी करता येतो, अंतर्गत ताण कमी करता येतो, झीज-प्रतिरोध वाढवता येतो किंवा साखळीची मशिनिबिलिटी सुधारता येते. उष्णता उपचार ही एक उत्कृष्ट कला बनली आहे आणि ती प्रत्येक उत्पादकानुसार बदलते. उत्पादनाच्या कार्यासाठी सर्वोत्तम अनुकूल ठरेल अशा धातूंच्या गुणधर्मांमध्ये संतुलन साधणे, हा यामागील उद्देश असतो. पार्सन्स चेनद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या अधिक अत्याधुनिक तंत्रांपैकी एक म्हणजे डिफरेंशियली हार्डन्ड चेन, ज्यामध्ये साखळीच्या कडीचा वरचा भाग (क्राउन) झीज रोखण्यासाठी कठीण ठेवला जातो आणि वापरादरम्यान कणखरपणा व लवचिकता वाढवण्यासाठी कड्यांचे मागचे भाग (लेग्ज) मऊ ठेवले जातात.

कठोरता म्हणजे झिजेला प्रतिकार करण्याची क्षमता, जी ब्रिनेल कठोरता क्रमांक (HB) किंवा विकर्स कठोरता क्रमांक (HB) द्वारे दर्शविली जाते. विकर्स कठोरता मापनश्रेणी खऱ्या अर्थाने समानुपाती आहे, त्यामुळे ८०० एचव्ही (HV) कठोरता असलेला पदार्थ १०० एचव्ही (HV) कठोरता असलेल्या पदार्थापेक्षा आठ पटीने अधिक कठीण असतो. अशाप्रकारे, ही मापनश्रेणी सर्वात मऊ पदार्थापासून ते सर्वात कठीण पदार्थापर्यंत कठोरतेचे एक तर्कसंगत मापन प्रदान करते. सुमारे ३०० पर्यंतच्या कमी कठोरता मूल्यांसाठी, विकर्स आणि ब्रिनेल कठोरतेचे निकाल अंदाजे सारखेच असतात, परंतु उच्च मूल्यांसाठी बॉल इंडेंटरच्या विकृतीमुळे ब्रिनेलचे निकाल कमी येतात.

शार्पी आघात चाचणी ही पदार्थाच्या ठिसूळपणाची एक मापन पद्धत आहे, जी आघात चाचणीद्वारे मिळवता येते. साखळीच्या कडीला तिच्या वेल्डिंगच्या ठिकाणी खाच पाडली जाते आणि ती एका झुलणाऱ्या लोलकाच्या मार्गात ठेवली जाते. लोलकाच्या झुलण्यातील घटीद्वारे नमुना तोडण्यासाठी लागणारी ऊर्जा मोजली जाते.

बहुतेक चेन उत्पादक प्रत्येक बॅच ऑर्डरमधून काही मीटर चेन बाजूला ठेवतात, जेणेकरून तिची संपूर्ण विनाशकारी चाचणी करता येईल. संपूर्ण चाचणी निकाल आणि प्रमाणपत्रे सामान्यतः चेनसोबत पुरवली जातात, जी साधारणपणे ५०-मीटरच्या जुळलेल्या जोड्यांमध्ये पाठवली जाते. या विनाशकारी चाचणीदरम्यान, चाचणी बलावरील प्रसरण आणि तुटताना झालेले एकूण प्रसरण यांचा आलेख देखील काढला जातो.

खाणकाम साखळी लाँगवॉल साखळी व्यवस्थापन

इष्टतम साखळी

या सर्व वैशिष्ट्यांना एकत्रित करून सर्वोत्तम साखळी तयार करणे हा उद्देश आहे, ज्यामध्ये खालील कामगिरीचा समावेश आहे:

• उच्च तन्य शक्ती;

• आतील दुव्याच्या झिजेला अधिक प्रतिकारशक्ती;

• स्प्रॉकेटच्या नुकसानीला उच्च प्रतिकारशक्ती;

• मार्टेन्सिटिक क्रॅकिंगला अधिक प्रतिकारशक्ती;

• सुधारित कणखरपणा;

• थकवा सहन करण्याची क्षमता वाढली; आणि

• SCC ला प्रतिकार.

तथापि, कोणताही एक परिपूर्ण उपाय नाही, केवळ विविध तडजोडी आहेत. उच्च परावर्तन बिंदूमुळे उच्च अवशिष्ट ताण निर्माण होण्याची शक्यता असते, आणि जर झीज-प्रतिरोध वाढवण्यासाठी त्याला उच्च कठीणतेशी जोडले, तर त्यामुळे कणखरपणा आणि ताण-गंजरोधकता कमी होण्याचीही शक्यता असते.

उत्पादक अधिक काळ टिकणाऱ्या आणि कठीण परिस्थितीतही टिकून राहणाऱ्या चेन विकसित करण्यासाठी सतत प्रयत्नशील असतात. काही उत्पादक क्षरणकारी वातावरणाचा सामना करण्यासाठी चेनला गॅल्व्हनाइझ करतात. दुसरा पर्याय म्हणजे COR-X चेन, जी पेटंट केलेल्या व्हॅनेडियम, निकेल, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनमच्या मिश्रधातूपासून बनलेली असून ती SCC (स्ट्रेस कॉरोझन कॉरोझन) चा सामना करते. या उपायाचे वैशिष्ट्य हे आहे की, स्ट्रेस कॉरोझन-विरोधी गुणधर्म चेनच्या संपूर्ण धातूशास्त्रीय संरचनेत एकसमान असतात आणि चेन झिजत असतानाही त्याची परिणामकारकता बदलत नाही. COR-X ने क्षरणकारी वातावरणात चेनचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवले ​​आहे आणि स्ट्रेस कॉरोझनमुळे होणारे बिघाड जवळजवळ पूर्णपणे नाहीसे केले आहेत, हे सिद्ध झाले आहे. चाचण्यांमधून हे सिद्ध झाले आहे की, सामान्य चेनच्या (DIN 22252) तुलनेत ब्रेकिंग आणि ऑपरेटिंग फोर्समध्ये १०% वाढ होते. नॉच इम्पॅक्टमध्ये ४०% वाढ होते आणि SCC ला असलेला प्रतिकार ३५०% वाढतो.

अशी उदाहरणे आहेत जिथे COR-X 48 मिमी चेनने, ती सेवेतून काढून टाकण्यापूर्वी, चेन-संबंधित कोणताही बिघाड न होता ११ दशलक्ष टन वाहतूक केली आहे. तसेच, BHP बिलिटन सॅन जुआन खाणीत जॉय कंपनीने सुरुवातीला बसवलेल्या OEM ब्रॉडबँड चेनमध्ये यूकेमध्ये उत्पादित पार्सन्स COR-X चेन वापरली होती, जिने तिच्या कार्यकाळात खाणीच्या तोंडापासून २० दशलक्ष टनांपर्यंत वाहतूक केल्याचे म्हटले जाते.

साखळीचे आयुष्य वाढवण्यासाठी साखळी उलट्या दिशेने फिरवा

चेन झिजण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ड्राइव्ह स्प्रॉकेटमध्ये प्रवेश करताना आणि बाहेर पडताना प्रत्येक उभ्या कडीचे तिच्या लगतच्या आडव्या कडीभोवती फिरणे. यामुळे स्प्रॉकेटमधून फिरताना कड्यांच्या एकाच प्रतलात जास्त झीज होते. म्हणून, वापरलेल्या चेनचे आयुष्य वाढवण्याचा एक सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे तिला फिरवणे किंवा १८० अंशांनी उलट दिशेने चालवणे. यामुळे कड्यांचे 'न वापरलेले' पृष्ठभाग कामाला लागतील, परिणामी कड्यांचा झिजणारा भाग कमी होईल आणि परिणामी चेनचे आयुष्य वाढेल.

विविध कारणांमुळे कन्व्हेयरवर असमान भार पडल्यास, दोन्ही चेन्सची झीज असमान होऊ शकते, ज्यामुळे एक चेन दुसऱ्या चेनपेक्षा लवकर झिजते. ट्विन आउटबोर्ड असेंब्लीमध्ये होऊ शकते त्याप्रमाणे, दोन्हीपैकी एका किंवा दोन्ही चेन्सची असमान झीज किंवा ताण पडल्यास, ड्राइव्ह स्प्रॉकेटभोवती फिरताना त्यांचे 'फ्लाइट्स' एकमेकांशी जुळत नाहीत किंवा त्यांची लय बिघडते. दोन्ही चेन्सपैकी एक चेन ढिली झाल्यामुळे देखील असे होऊ शकते. या असंतुलित परिणामामुळे कार्यान्वयनात समस्या निर्माण होतात, तसेच ड्राइव्ह स्प्रॉकेट्सची अत्यधिक झीज होऊन संभाव्य नुकसानही होऊ शकते.

सिस्टम टेन्शनिंग

स्थापनेनंतर साखळीच्या झिजेचा दर नियंत्रित राहील आणि दोन्ही साखळ्या झिजेमुळे नियंत्रित व तुलनात्मक दराने लांबतील, हे सुनिश्चित करण्यासाठी एक पद्धतशीर ताण देण्याचा आणि देखभालीचा कार्यक्रम आवश्यक आहे.

देखभाल कार्यक्रमांतर्गत, देखभाल कर्मचारी चेनची झीज तसेच ताण मोजतील आणि ३% पेक्षा जास्त झीज झाल्यावर चेन बदलतील. चेनच्या या झिजेचा प्रत्यक्ष अर्थ समजून घेण्यासाठी, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की २००-मीटरच्या लाँगवॉल फेसवर, चेनच्या ३% झिजेमुळे प्रत्येक स्ट्रँडच्या लांबीत १२ मीटरची वाढ होते. देखभाल कर्मचारी डिलिव्हरी आणि रिटर्न स्प्रॉकेट्स तसेच स्ट्रिपर्स झिजल्यावर किंवा खराब झाल्यावर बदलतील, गिअरबॉक्स आणि तेलाची पातळी तपासतील आणि नियमित अंतराने बोल्ट घट्ट असल्याची खात्री करतील.

प्रीटेन्शनची योग्य पातळी मोजण्याच्या सुस्थापित पद्धती आहेत आणि प्रारंभिक मूल्यांसाठी त्या एक अत्यंत उपयुक्त मार्गदर्शक ठरतात. तथापि, सर्वात विश्वसनीय पद्धत म्हणजे, जेव्हा AFC पूर्ण भाराखाली कार्यरत असते, तेव्हा ड्राइव्ह स्प्रॉकेटमधून चेन बाहेर पडताना तिचे निरीक्षण करणे. ड्राइव्ह स्प्रॉकेटमधून चेन बाहेर पडताना तिच्यात किमान ढिलाई (दोन कड्या) दिसली पाहिजे. जेव्हा अशी पातळी आढळते, तेव्हा प्रीटेन्शन मोजून, त्याची नोंद करून, भविष्यासाठी त्या विशिष्ट फेसकरिता कार्यकारी पातळी म्हणून निश्चित करणे आवश्यक असते. प्रीटेन्शनची वाचनं नियमितपणे घेतली पाहिजेत आणि काढलेल्या कड्यांची संख्या नोंदवली पाहिजे. यामुळे असमान झीज किंवा अतिरिक्त झीज सुरू होण्यापूर्वीच पूर्वसूचना मिळेल.

वाकलेले फ्लाइट्स विनाविलंब सरळ केले पाहिजेत किंवा बदलले पाहिजेत. त्यामुळे कन्व्हेयरची कार्यक्षमता कमी होते आणि बार खालच्या रेसमधून खाली पडून स्प्रॉकेटवर आदळू शकतो, ज्यामुळे दोन्ही चेन्स, स्प्रॉकेट आणि फ्लाइट बार्सचे नुकसान होऊ शकते.

लॉन्गवॉल ऑपरेटरांनी झिजलेल्या आणि खराब झालेल्या चेन स्ट्रिपर्सबाबत सतर्क राहिले पाहिजे, कारण त्यामुळे ढिली झालेली चेन स्प्रॉकेटमध्ये अडकून राहू शकते आणि यामुळे ती अडकून नुकसान होऊ शकते. 

साखळी व्यवस्थापन

साखळी व्यवस्थापन स्थापनेदरम्यान सुरू होते

फेस लाइन सरळ असण्याचे महत्त्व कितीही सांगितले तरी कमीच आहे. फेसच्या संरेखनात कोणताही बदल झाल्यास, फेस आणि गॉब-साइड चेन्समध्ये भिन्न दाब निर्माण होऊन त्यांची झीज असमान होण्याची शक्यता असते. हे नवीन तयार झालेल्या फेसवर होण्याची अधिक शक्यता असते, कारण त्यावेळी चेन्स 'बेडिंग इन'च्या (जुळवून घेण्याच्या) कालावधीतून जात असतात.

एकदा डिफरेंशियल वेअर पॅटर्न तयार झाला की तो दुरुस्त करणे जवळजवळ अशक्य असते. बऱ्याचदा, साखळीच्या ढिलेपणामुळे होणाऱ्या झिजेमुळे डिफरेंशियलची स्थिती आणखी बिघडत जाते.

खराब फेस लाईनमुळे दोन्ही बाजूंच्या प्रीटेन्शनमध्ये होणाऱ्या अत्यधिक फरकांचे दुष्परिणाम आकडेवारी पाहून स्पष्ट होतात. उदाहरणार्थ, १,००० फूट लांबीच्या लाँगवॉलमध्ये ४२-मिमी एएफसी चेन आहे, जिच्या प्रत्येक बाजूला अंदाजे ४,००० कड्या आहेत. कड्यांमधील घर्षणामुळे होणारी धातूची झीज कडीच्या दोन्ही टोकांना होते हे मान्य केल्यास, चेनमध्ये ८,००० अशी ठिकाणे आहेत जिथे ती चालवताना आणि फेसवरून खाली कंपनामुळे, शॉक लोडिंग सहन करताना किंवा क्षरणाच्या हल्ल्यामुळे कड्यांमधील दाबामुळे धातू झिजतो. त्यामुळे, प्रत्येक १/१,०००-इंच झिजेमुळे लांबीमध्ये ८ इंचांची वाढ होते. असमान ताणामुळे फेस-साइड आणि गॉब-साइडच्या झिजेच्या दरांमध्ये निर्माण होणारा कोणताही किरकोळ फरक, वेगाने अनेक पटींनी वाढून चेनच्या लांबीमध्ये मोठा फरक निर्माण करतो.

स्प्रॉकेटवर एकाच वेळी दोन फोर्जिंग असल्यामुळे दातांच्या प्रोफाइलची अवाजवी झीज होऊ शकते. याचे कारण म्हणजे ड्राइव्ह स्प्रॉकेटमधील अचूक स्थान गमावणे, ज्यामुळे साखळीची कडी चालक दातांवर घसरते. या घसरण्याच्या क्रियेमुळे कडी कापली जाते आणि स्प्रॉकेटच्या दातांवरील झिजेचा वेगही वाढतो. एकदा ही झीज सुरू झाली की, ती अधिकच वाढू शकते. कडी कापली जात असल्याचे पहिलेच लक्षण दिसताच, साखळीचे नुकसान होण्यापूर्वी स्प्रॉकेटची तपासणी करून गरज असल्यास ते बदलले पाहिजेत.

चेन प्रीटेन्शन जास्त असल्यास चेन आणि स्प्रॉकेट या दोन्हींचीही जास्त झीज होते. चेन प्रीटेन्शन अशा मूल्यांवर सेट करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे पूर्ण लोडखाली चेनमध्ये जास्त ढिलाई निर्माण होणार नाही. अशा परिस्थितीत स्क्रॅपर बार बाहेर फेकले जाऊ शकतात आणि स्प्रॉकेटवरून निघताना चेनचा गुच्छ तयार होऊन टेल स्प्रॉकेटला नुकसान होण्याचा धोका असतो. जर प्रीटेन्शन खूप जास्त सेट केले तर दोन स्पष्ट धोके आहेत: चेनच्या इंटर-लिंकची जास्त झीज आणि ड्राइव्ह स्प्रॉकेटची जास्त झीज.

साखळीतील अतिरिक्त ताण जीवघेणा ठरू शकतो.

साखळी खूप घट्ट ठेवण्याची सामान्य प्रवृत्ती असते. नियमितपणे प्रीटेन्शन तपासणे आणि साखळीतील ढिलाई दोन कड्यांनी कमी करणे हे उद्दिष्ट असले पाहिजे. दोनपेक्षा जास्त कड्या कमी केल्यास साखळी खूपच ढिलाईत असल्याचे दिसून येते, किंवा चार कड्या कमी केल्यास प्रीटेन्शन खूप जास्त निर्माण होते, ज्यामुळे कड्यांची मोठ्या प्रमाणात झीज होते आणि साखळीचे आयुष्य गंभीरपणे कमी होते.

फेस अलाइनमेंट चांगले आहे असे गृहीत धरल्यास, एका बाजूचे प्रीटेन्शनचे मूल्य दुसऱ्या बाजूच्या मूल्यापेक्षा एक टनापेक्षा जास्त असू नये. चांगल्या फेस मॅनेजमेंटमुळे हे सुनिश्चित केले पाहिजे की चेनच्या संपूर्ण कार्यकाळात कोणताही फरक दोन टनांपेक्षा जास्त होणार नाही.

इंटरलिंकच्या झिजेमुळे लांबीत होणारी वाढ (ज्याला कधीकधी चुकीने "चेन स्ट्रेच" म्हटले जाते) २% पर्यंत पोहोचू दिली तरी नवीन स्प्रॉकेट वापरूनही गाडी चालवता येते.

जर चेन आणि स्प्रॉकेट एकत्र झिजत असतील आणि त्यामुळे त्यांची सुसंगतता टिकून राहत असेल, तर इंटरलिंक झिजेचे प्रमाण ही समस्या ठरत नाही. तथापि, इंटरलिंक झिजेमुळे चेनच्या ब्रेकिंग लोडमध्ये आणि धक्क्यांना तोंड देण्याच्या क्षमतेत घट होते.

इंटरलिंकची झीज मोजण्याची एक सोपी पद्धत म्हणजे कॅलिपर वापरून पाच पिच विभागांमध्ये मोजमाप करणे आणि ते चेनच्या प्रसरण तक्त्याशी जुळवणे. जेव्हा इंटरलिंकची झीज ३% पेक्षा जास्त होते, तेव्हा साधारणपणे चेन बदलण्याचा विचार केला जातो. काही सावध देखभाल व्यवस्थापकांना त्यांच्या चेनचे प्रसरण २% पेक्षा जास्त झालेले आवडत नाही.

साखळीचे योग्य व्यवस्थापन स्थापनेच्या टप्प्यापासूनच सुरू होते. साखळी स्थिर होण्याच्या काळात, आवश्यक असल्यास सुधारणांसह सखोल देखरेख ठेवल्यास साखळीचे आयुष्य दीर्घ आणि त्रासमुक्त राहील याची खात्री करण्यास मदत होईल.

(सौजन्याने)एल्टन लॉन्गवॉल)


पोस्ट करण्याची वेळ: २६ सप्टेंबर २०२२

तुमचा संदेश लिहा:

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.